Виды стенового бруса

 

MENU

 

 

Виды стенового бруса

   Профилированный брус – это натуральный экологически чистый строительный материал, изготовленный из хвойных пород древесины(сосна ,ель, лиственницы, кедра) путем придания брусу или бревну определенной нужной формы, выполнения пазов или шипов, а также тщательной шлифовки поверхности бруса .Профилированный брус современный современным высокотехнологичный материал, благодаря наличию системы «шип-паз» строительство деревянных домов из профилированного бруса осуществляется качественно и в короткие сроки. Профилированный брус, производство которого осуществляется на высокотехнологичном современном оборудовании, которое позволяет практически полностью исключить ошибки и добиться идеальной четкости линий, что даёт возможность возводить аккуратные деревянные дома, не требующие дальнейшей отделки.
В зависимости от способа производства профилированного бруса, из цельного бревна или путем склеивания досок в балки, профилированный брус бывает двух видов: цельный (из массива) или клееный.

  Внешне профилированный брус выглядит так: наружная сторона («уличная») может иметь форму как полуовала, так и быть совсем плоской — со снятыми фасками или без; внутренняя сторона («в дом») обычно - строганная ровная; две боковые стороны, имеют форму шип-паз для лучшего стыкования, в которые укладывается утеплитель из джута. Профилированный брус изготавливается с различными сечениями ,это зависит от назначения .


 
Технологический процесс

 
Профилированный брус получают из массива древесины путем:
  1. строгания и(или)
  2. фрезерования.

  В первом случае пиловочник сначала распускается (пилится) на специальных пилорамах (дисковых, ленточных, или рамных), с двух сторон на лафет. Потом лафет распускается тоже на пилорамах на брус в зависимости от требуемого размера. :150х150, 200х100 и т.д. в зависимости от требуемого размера. Следующий этап — строгание бруса для придания ему необходимой формы: две противоположенные стороны (лицевые) могут быть прямолинейными или округлыми, а две другие имеют зеркальный профиль в виде пазов и шипов. Во втором случае профилированный брус изготавливают фрезеруя бревно с четырех сторон. Это и есть профилирование.
  У каждого из видов профилированного бруса есть свои преимущества и недостатки.

_______________________________________________________________________

 
Профилированный брус естественной влажности

 


 
Самый популярный недорогой профилированный брус естественной влажности, в процессе производства который не подвергается дополнительной сушке и обработке. Общие характеристики этого профиля, конечно, уступают другим видам, но привлекает ценовая категория и непередаваемый аромат хвойного леса делают этот материал одним из самых популярных для постройки саун и бань. Профиль, изготовленный из массива, позволяет сохранять красивую фактуру дерева, материал получается на сто процентов натуральный , отсутствие добавок и клея позволяют древесине как говориться «дышать», и поддерживать комфортный микроклимат в доме. Но есть и существенные недостатки – это недостаточная жесткость такого профиля, из-за этого есть довольно сильная усадка , всегда есть опасение, что брус может «повести». Но тем не менее, экологичность данного профиля с каждым годом привлекает все новых поклонников.

_______________________________________________________________________

 
Клееный профилированный брус



 
Клееный профилированный брус, цена такого вида бруса на порядок выше если сравнить с цельным профилем, изготавливается он путём распиловки бревен на доски, высушиванием их в специальных сушильных камерах и последующим склеиванием в балки. Клееный брус сочетает в себе практически все преимущества натурального материала ,в нём почти нет отрицательных свойств:

  1. практически совсем отсутствует усадка;
  2. повышенная жесткость профиля противостоит деформации;
  3. благодаря пропитке антипиренами и антисептиками он имеет повышенную пожаростойкость и защиту от насекомых-вредителей
  4. хорошая влагостойкость и отличные теплоизоляционные свойства.

  Именно благодаря особенностям производства, дома из клееного бруса, получаются не только теплыми и уютными, но и очень надежными. Единственным недостатком клееного профилированного бруса можно назвать более высокую цену, по сравнению с профилем из массива.
Дома из клееного бруса отличаются более высокой энергоэффективностью если сравнении с другими сборными строениями. Геометрическая стабильность и точность профилирования деталей обеспечивают точное примыкание брусьев друг к другу. Отсутствуют межвенцовые щели ,нет необходимости в применении утеплительных и уплотнительных прокладок. На стенах из клееного бруса нет трещин. Словом, создается равномерный теплоизолирующий барьер по всей площади стен .

  К Заметному преимуществу дома из клееного бруса так же необходимо отнести быстрое возведение дома . Основная работа по строительству дома, начиная от фундамента, стен и заканчивая крышей в среднем займет 2 месяца. Поверхность этого материала обладает красивой и качественной фактурой, новый дом не нуждается во внутренней отделке. Полностью такой дом можно построить за 3-4 месяца работы .

_______________________________________________________________________

 Примеры домов из клееного профилированного бруса.

__________________________________________________________________________________

  Оцилиндрованное бревно

 



 
Оцилиндрованное бревно — очищенный от сучьев ствол дерева, обработанный до цилиндрической формы.
Достоинством оцилиндрованного бревна есть ровная, округлая форма, которая позволяет достичь плотного соединения.Оцилиндрованное бревно изготавливается из сосны и смереки (Украина) диаметрами: 160, 180, 200, 220,240 мм и стандартной длиной бревна 3, 4, 6 метров , чаще используется в строительстве срубов бани, но хорошо подходит и для строительства жилого дома . В процессе производства предусмотрен пропил специального укладочного паза, обязательно производится обработка оцилиндрованного бревна антисептиками. Оцилиндрованное бревно производится с традиционным "лунным" пазом. Принцип работы станка обеспечивает минимальное отклонение в размерах. За счет высоких скоростей фрезерования достигается высокое качество обработки поверхности оцилиндрованного бревна, а дополнительная шлифовка минимальна.

  Возведение домов из оцилиндрованного бревна занимает (от четырёх до восьми месяцев) при условии аккуратности изготовления подобного материала и его маркировки. Процесс строительства не требует задействования сил профессионалов, которые занимаются изготовлением срубов из кругляка. Брёвна с одинаковым диаметром позволяют в процессе постройки образовать более твёрдую конструкцию и значительно уменьшить расстояние между брёвнами на стыках. Брёвна подгоняются вплотную благодаря свойству герметичности угловых и венцовых соединений, они создают прочные стены и обладают повышенной изолирующей способностью. Полученная поверхность выглядит гладкой и не требует дополнительной обработки стен.

  Как правило, на сушку здания уходит от 4 до 6 месяцев (зависит от времени года, когда произведён монтаж), после чего бревно ещё раз покрывается с внешней стороны здания другим видом антисептика, предотвращающим его отсыревание, гниение, поражение жучками. Так как во время усушки на поверхности бревна поднимаются ворсинки, после окончания этого процесса для придания стене идеально гладкой поверхности брёвна внутри здания шлифуются и покрываются лаком.

  Примеры домов из оцилиндрованного бревна.